- 雙階造粒生產線：65-120雙階PVC造粒生產線，PVC電纜料設備采用三螺桿強制輸送、剪切分散與單螺桿高壓擠出、低速低剪相結合的方式，使物料充分混合、擠壓和分散，提高生產效率、產量，降低能耗.
- 擠出造粒機：科聚成生產的擠出造粒機，可依不同PVC電纜料生產需求和工藝要求，選擇不同螺桿結構、模頭形式、輔機配置等，自動化程度高、環保節能，能精確控制擠出過程各部位溫度，防止PVC電纜料過熱分解，滿足大批量生產.
低煙無鹵電纜料設備配方能耗高產能問題
- 配方問題：主樹脂選擇不當，如熔指高伸長率低的樹脂添加多，PVC電纜料設備耐候性伸長率高的樹脂少；相容劑配合不當，添加量比例少或選擇不合適；抗氧劑添加不合理，未使用雙組份抗氧劑等，都會導致實驗配方與批量生產數據差異大，影響產品質量和生產效率.
- 能耗問題：低煙無鹵電纜料生產中，大量填充的鋁質或鎂質氫氧化物等阻燃填充劑會增加物料粘度，使加工難度大，能耗升高.
- 產能問題：設備選型不合理，如螺桿、模頭等部件與生產工藝不匹配，PVC電纜料設備會導致物料輸送、擠出不穩定，影響產能 。生產工藝控制不當，如溫度、壓力、轉速等參數設置不合理，也會使生產效率降低，產能受限.
雙螺桿擠出工藝具有諸多優點，具體如下：
1. 物料輸送效率高：嚙合型雙螺桿擠出機通過正向位移傳送物料，避免倒流或滯流，能有效輸送高粘度、熱敏性等難加工物料，如在PVC、XLPE電纜料加工中應用廣泛.
2. 混合塑化效果好：螺桿旋轉使物料在軸向和徑向受壓力和剪切力，得到充分剪切、拉伸和混合，提高產品均勻性和質量穩定性，可用于玻纖增強、合金、著色等多種物料的共混造粒.
3. 排氣性能優異：具備高效排氣系統，能在物料輸送和塑化中去除水分和揮發物，PVC電纜料設備保證產品純凈度，適用于對水分敏感的物料加工.
4. 溫度控制精準：可精確控制物料溫度，通過調整螺桿轉速、加熱冷卻系統等參數，使加工過程穩定，確保產品質量一致.
5. 設備維護便利：打開方便PVC電纜料設備，能及時發現螺紋元件、機筒內襯套磨損并維修更換；剖分式雙螺桿擠出機更換顏色時，可快速打開機筒人工清洗，節約成本和時間.
6. 生產效率較高：向高扭矩、高轉速、低能耗方向發展，高轉速帶來高生產率，能在短時間內加工大量物料，提高生產效率.
7. 產品質量穩定：各項優勢結合，使生產的產品在物理性能、PVC電纜料設備外觀質量等方面具有高度一致性和穩定性，能滿足不同行業對產品質量的嚴格要求。
8. 應用范圍廣泛：可適用于多種物料的加工，如熱塑性塑料、熱固性塑料、橡膠等，涵蓋塑料管材、板材、型材、線纜等眾多擠出制品領域.http://jdjix.com/
彈性體電纜料設備_JDL_彈性體電纜料設備 http://jdjix.com/contents/256/171.html
低煙無面造粒機 p com cotes 25400 hl
碳酸鈣母粒造粒機htpidiix com contents 254 3.hm
