SUS410J1
制造過程？
初步流程：
——熱加工（推薦1150℃～900℃后水淬）
——冷加工（退火態）
——酸洗（推薦先用細晶方式進行打磨后鹽浴預處理做酸洗前準備）
加工流程：
——機加工（低速重刀）
——焊接（**為固溶狀態下不需在熱處理，注意**層間溫度小于150攝氏度）
依據性能所做的分類？
——高溫合金因其在超高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。
——耐蝕合金因其對氧化和還原環境的各種腐蝕介質；**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機酸腐蝕能力并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂而得名。
——變形合金得名于可以進行熱、冷變形加工。
——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。
都在哪個領域使用呢？
——飛機制造領域
——航天航空領域
——**領域
——海洋工程離岸平臺管道
——核熱電廠的煙氣脫硫
——設備和部件即將應用于酸性氣體環境下使用
都有哪些熱處理方式？
——固溶強化（強化基體的目的）
——沉淀強化（通過時效處理以強化合金為目的）
——晶界強化（只為改善晶界的強度和塑性）
——氧化物彌散強化（通過粉末冶金方法的強化效應）
SUS410J1元素參考 碳C(％):0.08-0.18 硅Si(％):≤0.60 錳Mn(％):≤1.00 鉻Cr(％):11.5-14.00 鎳Ni(％):≤0.60 鉬Mo(％):0.30-0.60 LiuS(％):≤0.030 磷P(％):≤0.040 其他(％): 力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥690，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥490， 伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20，斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥60，沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥98，硬度 : ≥192HB
【鋼材產地】：進口、國產。A
【鋼材主要市場】：國內各省市，各行業。B
【鋼材系列分類】：不銹鋼、高溫合金、合結鋼等、精密合金、鈦合金等C
【鋼材應用領域】：合金應用于煙氣脫Liu系統、酸洗和酸再生工廠、和農用化學品生產、二yang化鈦生產（氯法）、電解電鍍等。制造機械設備，各種工具，簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件。D
【鋼材起訂量】：采購量不限
【鋼材加工服務】：提供分條，剪板等
【鋼材品種規格】：棒材類：Φ0.5-500mm，線材類：Φ0.03-12mm；整板規格：1220*2440mm，1250mm*2500mm，厚0.5-300mm，特殊規格可以訂做！
【鋼材執行標準】：德標DIN、國產GB/T、美標ASTM、日標JIS、
【鋼材物理性能】：硬度、冷彎性能、可焊性、熱處理、抗拉強度、彈性模量、塑性、沖擊韌性、冷脆性、冷加工與時效等
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這種合金在1200-1600℉(650-870℃)之間的低溫下延展性較低，不應該在這個范圍內工作。通過在1200℉(650℃)以下的溫度下仔細加工，可以在材料中出高的拉伸性能。二：機加工與304型不銹鋼相比，UNSN06600合金可加工性略好一些，而與303型自由加工不銹鋼相比，可加工性略差一些。焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。
SUS410J1鋼絲鉛淬火爐從英文patenting又音譯為“焙鈍”爐，是牽引式熱處理爐的一種，用于鋼絲在鉛槽中等溫淬火前的加熱。加熱溫度為870～970℃。爐子有馬弗式、明火式和電直接加熱式三種。此外，井式爐常用于長大工件和車輪、輪箍等的熱處理。浴爐廣泛應用于需要均勻、快速加熱并防止氧化脫碳小件機件的熱處理。